Procedimiento Hammann-Manusystems

 

www.hammann-gmbh.de

El Sistema Hamman tiene como fin la limpieza y desincrustación de redes de agua potable o industriales, de instalaciones externas e internas, gracias a la inyección combinada de aire y agua.

 

Limpieza de conductos de agua

Limpieza de conductos de agua

La inyección de aire pulsado de intensidad variable (controlada por una unidad de control externa; compresor especifico y sistema informático) provoca burbujas de aire que limpian las superficies internas de las conducciones. Esto elimina todo tipo de materiales en suspensión, hierro, manganeso y elementos móviles que se encuentran en las redes dándole un aspecto colorado al agua potable o dificultando el transporte de agua a lo largo de la red. En algunos casos, si la incrustación no está excesivamente calcificada, puede también realuzar la función adicional de desincrustación.

El Sistema Hammann, de origen alemán, se aplica con éxito desde hace diez años en diversas capitales europeas de máxima importancia: Berlín, Munich, Países Bajos, Bélgica, Luxemburgo, Noruega, Suiza, Francia y en Portugal.

BOLONIA INGENIEROS, a través de su socio portugués MANUSYSTEM, pone a su disposición esta metodología de limpieza de conducciones.

 

 

Modo operativo simplificado

 

Camión remolque para la inyección de aire

Camión remolque para la inyección de aire

Instalación de punto de inyección de aire:

  • Instalación del camión remolque.
  • Conexión del remolque al punto de inyección (toma ruigo o incendios).
  • Apertura completa de la toma de incendios.

Instalación del punto de salida/rechazo:

  • Instalación y asegurado del punto de toma de agua en boca de incendios.
  • Montaje del tubo testigo transparente para la salida residuos y verificación visual.
  • Apertura completa de la toma de incendios.

Aislamiento del tramo a limpiar:

  • Cerramiento de las válvulas contiguas y de las acometidas.
  • Control del buen aislamiento del tramo.

Limpieza del tramo:

  • Cerramiento parcial de la válvula aguas arriba del punto de inyección hasta obtener una presión reducida en relación a la presión de servicio de la red.
  • Ajuste de la presión e inyección del aire.
  • Ajuste de la duración de inyección del are y del intervalo entre 2 inyecciones.
  • Activación del sistema de gestión de los impulsos, limpieza en curso.

      

Puesta en servicio de la Red:

  • Desactivación del compresor.
  • Purga completa del tramo para evacuar el aire.
  • Desmontaje del punto de inyección y de rechazo/salida.
  • Reapertura de las válvulas cerrada anteriormente. Tramo limpiado y puesta en servicio.

 

Ventajas del sistema

 

Limpieza de todo tipo de redes

Limpieza de todo tipo de redes

Las ventajas del sistema Hammann de limpieza de conducciones son las siguientes :

Elimina los depósitos no incrustantes pero si algunas incrustaciones poco calcificadas:

  • Partículas en suspensión.
  • Manganeso.
  • Adherencias férricas.
  • Todo elemento móvil.

Gran campo de aplicación:

  • Limpieza de toda clase de redes: desde agua potable a industriales, interiores, redes de saneamiento.
  • Limpieza posible a partir de  32mm de diámetro hasta 800 mml.
  • Rendimiento por día entre 700 m y 3000 m según configuración de la red.

Procedimiento utilizando únicamente el agua de la red y aire purificado:

  • Ningún riesgo de contaminación: aire inyectado de calidad farmacéutica (aire secado filtrado con membrana y sobre carbón activo).
  • Ningún aditivo químico.

Intervención  específica  y de corta duración:

  • Ninguna o poca perturbaciones en la red: cada tramo se encuentra aislado y tratado individualmente.
  • Corto periodo de inmovilización del tramo: la puesta en servicio se hace directamente después de cada intervención.

Obras sin zanja:

  • Utilización de los equipos existentes en la red para la limpieza (toma de agua de incendios, purgas, etc).
  • Ventaja en relación a otras técnicas tradicionales que necesitan trabajos de zanjeo.

Economía de agua en relación a una purga clásica
Utilización de 10 a 20% de cantidad de agua utilizada para una purga clásica porque el caudal utilizado para la limpieza es reducido, de 80 a 90 % ,en relación al caudal nominal del conducto